2025年4月16日，知名財經評論家吳曉波帶領團隊走進位于山東青島的海信日立黃島工廠，這家工廠在去年十月被世界經濟論壇評為“燈塔工廠”，也是全球暖通行業首座多聯機空調燈塔工廠。入選“燈塔”不僅是榮譽，更是對一家制造企業數字化能力、柔性生產和高質量管理體系的全面驗證。
在參觀期間，吳曉波與海信日立副總裁胡劍涌、助理副總裁周志剛進行了深度對話，共同探討了打造全球首座多聯機燈塔工廠的戰略邏輯，以及企業在全球競爭加劇中如何堅持“產品為先”的長期主義理念，在全球中央空調制造業中脫穎而出。
燈塔工廠背后的產業邏輯
在制造業全球競爭加劇的大背景下，中國家電企業正加速從“追趕者”向“引領者”轉變。海信日立打造全球首座多聯機“燈塔工廠”，不僅是一項技術突破，更是對產業效率與結構升級的一次系統性回應。
燈塔工廠并非簡單追求自動化水平的提升，其本質是通過深度數字化改造，實現生產流程的可視化、柔性化與精準控制。正如胡劍涌所言，企業通過與專業公司合作，落地70余項創新點，遠超“燈塔工廠”評選通常要求的6—7項，核心競爭力體現在“效率領先”。
多聯機作為中央空調行業中技術門檻高、制造復雜度大的細分領域，一直是中國品牌全球突破的重要陣地。海信日立圍繞生產痛點進行結構性優化，如“兩器”黑燈車間、“天車”空中物流、多點焊接自動化等應用，使得焊接環節用工效率提升63%、不良率下降57%，構建起一條高效、穩定的“質量鏈”。
背靠海信集團“技術立企”的長期主義戰略，海信日立在多聯機業務上的領先地位、穩定的盈利能力和對數字化的高度執行力，成為其勝出“燈塔工廠”評選的關鍵要素。這不僅是企業競爭力的體現，也標志著中國高端制造在全球價值鏈中的躍升。
變局中穩健突圍
當前，全球空調行業面臨著多重不確定性：原材料價格波動、供應鏈穩定性下降、碳中和壓力上升，以及中美等市場間的地緣摩擦與技術競爭，構成了產業結構性挑戰。對此，海信并未被動應對，而是通過全球化布局與效率重塑構建起穩健的戰略緩沖區。
在與吳曉波的對話中，胡劍涌指出，盡管中美關系趨緊帶來一定影響，但企業在全球已布局36個制造基地，海外產能具備協同調配能力，美國市場在整體業務中的占比也較小，可通過調整優化應對局部壓力。他強調：“真正的底氣，還是來自于產品的不可替代性和制造效率的全球最優。”
在快速變化的市場中，許多企業傾向以營銷策略作為破局手段。但海信始終堅守產品、質量與制造為核心的戰略定力。“營銷是0，產品是1，”胡劍涌表示，“只有把‘1’立住，后面的‘0’才有意義。”
這種堅持也體現在研發與制造端的持續投入。通過引入模塊化參數設計、供需預測算法、產銷協同引擎等數字化工具，海信日立實現生產效率提升49%、成本下降35%、產品迭代提速37%。此外，在ESG與綠色制造方面，公司自建冷媒回收再利用系統，不僅踐行可持續理念，也大幅降低運營成本。
正如周志剛所言，“長期堅守制造業不動搖”，正是支撐海信日立在全球競爭中脫穎而出的核心底盤。
“長期主義”，是穿越周期的核心力量
作為國內家電制造業的代表性企業，海信始終堅持“技術立企”的長期主義發展路徑，近年來更將“引領以智能化為核心的先進制造”明確寫入企業使命。在多聯機這一核心業務板塊，海信日立延續集團戰略基因，20余年來始終以產品為本、以制造為根，持續推動智能化轉型和高質量發展。
“長期堅守制造業不動搖，把制造和研發放在最核心的位置上，這是海信穩健發展的根本。”周志剛如此總結。胡劍涌也強調：“技術是根，人才是本，創新是魂。”正是這種對產品本質的堅守，讓海信日立在激烈競爭中構建起獨特優勢。
自2003年合資成立以來，海信日立已建立起覆蓋研發、制造、服務的完整價值鏈。黃島工廠不僅是全球首個多聯機燈塔工廠，也是技術創新中心，聚集中日工程人才，持續引領行業技術演進。企業還與供應商、客戶共建緊密協同機制，形成穩定的產業生態圈，為“燈塔工廠”這一全球標桿的落地打下堅實基礎。
不追求短期市場博弈，專注長期價值創造，正是海信日立穿越周期、穩步前行的底層邏輯。
從“全球首座多聯機燈塔工廠”這個底座出發，海信日立所展現的，不僅是一個企業在數字化轉型上的探索成果，更是當下中國制造在激烈競爭中堅持本質、追求卓越的縮影。
燈塔本身并不照耀自己，它的價值在于為遠方提供方向。在時代巨浪中，唯有那些腳踏實地、目光長遠的制造者，才能真正穿越周期、點亮未來。
